Você está em: Home » Tecnologias » Pisos » Informações Técnicas - Pisos de concreto estampado

Informações Técnicas - Pisos de Concreto Estampado

1. DESCRIÇÃO DOS PRODUTOS UTILIZADOS   

O componente principal é o pigmento endurecedor  de superfície, que forma uma película superficial completamente  incorporada ao concreto, através do processo de “queima”  no momento da execução da concretagem.
O desmoldante colorido em pó, outro produto utilizado, tem dupla função:  não permitir aderência do concreto com as estampas, durante a  estampagem e também “manchar” o piso, transferindo uma  maior veracidade ao aspecto final.
Sobre estes dois produtos são aplicadas as estampas, modificando fisicamente  a superfície com variados desenhos de colocação de pedras,  cerâmicas, tijolos e madeira.
 
 
2. USOS:

Ideal para residências, edifícios comerciais,  hotéis, resorts, escritórios, escolas, restaurantes, postos  de gasolina, etc.
Em calçadas, páteos, entradas de veículos, pisos internos,  áreas de “spa”, halls, escadas, ... Enfim, em locais que  tirem partido do apelo estético, funcional e do desempenho físico  do produto.
 

3. COMPOSIÇÃO:

Pigmento endurecedor de superfície: composto por  pigmentos sintéticos de óxido de ferro, polímeros, cristais de quartzo e cimento.
Desmoldante em pó colorido: composto por substância desmoldante  e pigmentos
 

4. LIMITAÇÕES:
 
As mesmas dos pavimentos de concreto armado.
 

5. DADOS TÉCNICOS:
  
Propriedades físicas após secagem:
 Ø Resistência à tração: 4,0 MPa
 Ø Resistência à compressão: 60,0 MPa
 Ø Resistência à flexão: 10,5 MPa
 Ø Resistência a impactos: 15,0 Nm
 Ø Índice de colagem: 4,2 MPa
  

6. INSTALAÇÃO:
  
PREPARAÇÃO
Ø Em áreas com base já executada:
A base deve estar preparada e nivelada para receber um revestimento na espessura  especificada para o piso e tanto quanto possível, possuir distribuição  de juntas compatíveis com as juntas do revestimento de concreto estampado.  As juntas de controle de retração do piso de concreto estampado  são executadas a cada 30 m2 ou de acordo com o projeto. Este dado pode  ser importante para a diagramação do desenho do piso. As juntas  de controle de dilatação são executadas de acordo com  as existentes na base, ou de acordo com o projeto. Podem ser executadas na  periferia dos pisos quando eles forem contidos por paredes, muros, etc., dependendo  da dimensão dos pisos.
 
Ø Sobre terra:
O terreno deverá estar previamente nivelado e compactado, com camada  de 5 cm de brita para cargas leves e 7 cm para cargas médias e pesadas.  O terreno deverá ser preparado para receber um revestimento (lastro)  de 5~7 cm de espessura, quando for destinado a fluxo de pedestres, 10 cm para  fluxo de veículos leves, 15 cm para fluxo de veículos médios  ou conforme o projeto no caso de veículos pesados.
 
OBS: Estas especificações são  variáveis de acordo com o tipo de solo existente e a seleção  do grau de resistência do concreto.
 
notas:
1. As esquadrias e arremates de caixas de inspeção e congêneres  devem estar fixados antes do lançamento do concreto.
 
2. Como auxílio ao projeto do sistema de drenagem (locação  dos pontos de captação), vale salientar que o caimento mínimo  da superfície do piso acabado é da ordem de 1~1,5%, sendo que  quanto mais texturizado o padrão da estampa, maior deverá ser  o caimento.
 
EXECUÇÃO:
Ø Após espelhar e sarrafear o lastro de concreto, joga-se o  pigmento endurecedor de superfície e “queima-se”, desempenando  a superfície.
 
Ø Quando o concreto atingir o ponto (consistência) de ser estampado,  joga-se o pó desmoldante e estampa-se o piso.
 
notas:
1. O pigmento não só tinge, mas também enrijece a superfície  do concreto, tornando-a mais resistente que a do concreto comum.
 
2. Liberação da área para utilização (considerando-se  os produtos usados na superfície, inclusive verniz):
 § tráfego leve de pedestres: 24 a 36 horas
 § veículos leves e tráfego pesado de pedestres: 7 dias
 § tráfego pesado de veículos: 14 dias
 
3. Podem ocorrer ligeiras variações entre a cor das amostras  e a do piso executado, devido às condições de trabalho  e às características do concreto fornecido.
 
4. Produtividade: 150 m2/dia por equipe, dependendo da conformação  do piso
 
5. Equipe: 4 a 5 homens (serventia para descarregar concreto por conta da  obra)
 
6. Degraus e cobertinas deverão estar prontos para receber um revestimento  de aproximadamente 0,5 cm de material
 
7. É fundamental a boa programação de data de início  dos serviços e é imprescindível que a área a ser  trabalhada esteja totalmente liberada e permitindo produtividade mínima.
 

notas sobre o concreto:
1. O concreto deve ser dosado em central
 
2. Fck 20 MPa ou conforme projeto
 
3. com pedrisco (brita zero)
 
4. aditivos: somente plastificantes neutros (redutores de água)
 
5. teor mínimo de argamassa: 55%


ACABAMENTO
Ø Após um prazo para enrijecimento do material (48 horas), lava-se  o piso com água sob pressão, aguarda-se o secamento do mesmo  e aplica-se um selante acrílico, com função de realçar  as cores e facilitar a manutenção do mesmo.
 
notas:
1. Antes da aplicação do selante, o piso tem de ficar protegido.  Tinta, gesso, óleos, graxas e terra podem manchar e danificar o piso.
 

MANUTENÇÃO
Ø Áreas externas: lavagens periódicas (a cada 2 anos,  pode-se reaplicar o selante para realçar cores e contrastes).
 
Ø Áreas internas: após aplicação do selante,  pode ser aplicada cera líquida.

Pisos - Conteúdo Completo

• Piso de Concreto Estampado na Orla do Guarujá
• Piso em concreto estampado é destaque
• Durabilidade, baixo custo e rapidez na execução fazem do piso
• Pisos em concreto estampado
• Informações Técnicas - Pisos de concreto estampado
• Concreto Estampado Agiliza Construção de 5.000m² de piso exterior
• Popularizando o Concreto Estampado
• Pisos: Beleza e Resistência com Concreto Estampado
• Concreto estampado agiliza construção