Construtora opta por praticidade de sistema e também economiza.
Confira Abaixo a Tabela Comparativa:
Para construir um galpão na cidade de Indaiatuba-SP, a construtora Carbone realizou um estudo comparativo entre dois sistemas construtivos: titl-up – um sistema de paredes pré-moldadas – e alvenaria armada. A construtora optou pelo tilt-up, pois constatou que o sistema é mais rápido de executar e mais econômico.Além disso, este tipo de construção possibilitaria maior liberdade para as modulações exigidas pelas estruturas pré-moldadas convencionais.
O galpão industrial de 9 mil m2 foi construído para a criação de deposito de matéria-prima e produtos acabados. Para construção pelo método tradicional seriam necessários 17.750 m2 de alvenaria em 15 m de altura.
Com o tilt-up o piso é praticamente o mesmo usado com outro sistema, porem é necessário que seja construído antes para ser utilizado como fôrma, pois as paredes são moduladas no chão é içadas quando prontas.Para a fundação puderam ser dispensadas as vigas baldrame como sustentação das paredes.
A cada duas extremidades de painéis foi apoiado um bloco de 40 x 40 x 40 cm e uma estaca, com diâmetro de 30 cm com 10 m de profundidade.Se a opção fosse alvenaria de blocos, as dimensões da fundação seriam maiores e a fundação necessitaria de estaqueamento duplo.Dessa forma a construtora economizou cerca de 1.050 m de baldrames e evitou processos de escavação, remoção, apiloamento, lastro, fôrma, aço, concreto, desenforma, embasamento, impermeabilização e reaterro.
Quando prontas as paredes forma moduladas em painéis de 5 m de largura, permitindo uma relação de capacidade de carga com o guindaste a ser mobilizado na época da montagem.
Segundo a construtora, houve economia da mão-de-obra. Com o sistema titl-up foi necessária uma equipe e sés funcionários – dois carpinteiros, um armador e três ajudantes – para executar oito painéis/fia, ou seja, 600 m2 de par4edes trabalhando com duas equipes de montagem e uma equipe de lançamento e desempenamento de concreto por empreitada.
Carlos Eduardo Carbone, engenheiro responsável pela obra diz que a conclusão e a opção por esse sistema levaram em conta a velocidade e praticidade.Segundo Carbone, 210 painéis foram executados em 13 dias.Ele conta, ainda, que mobilizou o guindaste de 130 t para a montagem das paredes e foram executadas de 15.750 m2 de parede armada , chapiscada, emboçada e rebocada em 23 dias. Se produzida com alvenaria armada, haveria necessidade de contratar uma estrutura de concreto pré-moldada para sustentar as dimensões das paredes e estrutura de cobertura.
“O Tilt-up nos permitiu uma velocidade de obra com efetiva economia de mão-de-obra, perda de materiais e andaimes fachadeiros”, diz Carbone.Segundo dados fornecidos pela construtora, houve uma economia de 36%.
“No estudo comparativo, não consideramos ainda o custo gerencial e as despesas indiretas que também são reduzidas devido ao prazo e efetivo de pessoal”, conclui.
Crédito: Revista Construção Mercado N. 27 - Editora Pini
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